CHI SIAMO

Lusso, qualità e sostenibilità da più di 50 anni

Maxima è una prestigiosa azienda artigianale che produce scarpe per ragazzi. Situata nella storica Riviera del Brenta, un’area dove, a partire dal XIII secolo, si è tramandata di generazione in generazione l’abilità  del mestiere di far calzature.

Da più’ di cinque decenni, gli artigiani della nostra azienda usano la loro maestria per creare scarpe di squisita lavorazione, coniugando il rigore della tradizione con un design raffinato e contemporaneo.

I nostri modelli hanno trasformato le scarpe per la scuola e le hanno elevate a scarpe di tendenza, grazie a fondamentali qualità:

– benessere e salute del piede: forma anatomica, traspirante

– qualità: 100% pelle italiana, fodera interna per una massima durata, dettagli rifiniti a mano

– moda: design classico ma con impronta contemporanea

 

COME NASCE UNA SCARPA?

 

1) Taglio a mano

Taglio della tomaia

Le varie parti in pelle (tomaie) che compongono la scarpa vengono tagliate dalle mani esperte del nostro modellatore, ottimizzando il consumo della pelle e rifinendo le zone di contatto

2) Smussatura tomaie

Rifinitura punti di contatto

I punti di contatto della tomaia vengono smussati, diminuendone lo spessore. Ciò assicura una piacevole contatto con la pelle quando la si lascia scorrere sopra al prodotto

3) Cucitura a mano

4) Inserimento fodera e cucitura accessori

Cucitura a mano

Cucitura rigorosamente a mano per ogni articolo, rispettando la personalizzazione del prodotto

Cucitura a mano

Cucitura rigorosamente a mano per ogni articolo, rispettando la personalizzazione del prodotto

Inserimento fodera 

Taglio, inserimento e cucitura della fodera, in vera pelle. Ovviamente a mano!

Cucitura a mano

Accessori rifiniti e cuciti direttamente nella calzatura, assicurando tenuta ed affidabilita’

5) Inserimento del rinforzo posteriore

Un inserto per ogni scarpa

Il contrafforte è modellato in base alla tipologia di calzatura

Inserimento inserto

Ogni contrafforte viene inserito fra la tomaia e la fodera prima di essere pressato

Fissaggio

Gli inserti vengono pressati e incollati a caldo, in modo da creare aderenza ed ergonomicita’

6) Arrivano le forme! Per una corretta calzata della scarpa intorno al piede

Le forme incontrano la tomaia

Una combinazione di calibratura manuale e pressione iniziano a dare forma alla scarpa

Controllo e fissaggio tomaia

Importanza del controllo della pressatura e dell’intervento dell’occhio umano

Il tallone viene ancorato

La parte posteriore della scarpa, sottoposta a maggior stress, viene fissata con cura particolare

Ma che caldo… ma che freddo!

Riscaldamento a vapore e successivo raffreddamento eliminano le piccole grinze/imperfezioni della pelle

7) Ultimi ritocchi e fissaggio suole

8) Finissaggio ... ci siamo quasi!

Cardatura

Per creare aderenza con la suola la pelle va opportunamente “grattata”

Il phon

Riscaldamneto locale della pelle per assicurare aderenza completa con la forma

Fissaggio suola

La suola viene installata: ora si possono togliere le forme

Lucidatura

Spazzolatura e lucidatura finale della pelle

9) Scarpa creata, confezionata e pronta!

In scatola

Con delicatezza, la scarpa viene riposta nella propria scatola e adornata con il suo corredo

Pronti, partenza…

Corredata di tutto, la tua calzatura e’ pronta!